7月17日，第二十一届“工业自动化与标准化”研讨会在北京成功召开。会议期间，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司CEO龙小昂接受了智教新媒、中国仪器仪表、仪器仪表标准化与计量等媒体的联合采访，详细阐述了公司在推动工业自动化国产化与标准化进程中的突破性进展、全球竞争策略以及对行业发展的深远影响。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，华龙讯达凭借其自主可控的JIC PLC系列与工控鸿蒙操作系统（HualongOS），正为中国在全球智能制造竞争格局中赢得重要话语权。

智教新媒记者森巴特·特列克采访深圳华龙讯达信息技术股份有限公司CEO龙小昂

突破自主化与标准化壁垒，构建核心硬实力

龙小昂向媒体介绍了华龙讯达依托龙芯芯片构建的全栈国产化、自主可控的JIC PLC系列产品。该系列实现了从底层芯片、电子元器件到操作系统（龙芯LoongOS）及编程软件（JIC IAP）的完全自主，性能指标卓越——支持2毫秒任务周期内驱动512个伺服轴，运行抖动小于20微秒，关键性能超越国际主流产品。同时，其满足国密5级安全标准，结合工控鸿蒙与华为云平台，为工业控制系统构筑了坚实的安全防线。

在标准化层面，龙小昂重点阐述了基于开源鸿蒙开发的HualongOS这一核心突破。他指出，该操作系统创新性地融合鸿蒙“分布式软总线”技术，彻底打通了跨品牌、跨生产线PLC、传感器等现场设备的实时数据通道，统一提供跨设备管理工控硬件的能力。作为面向工业自动化全场景的分布式工业操作系统，HualongOS为控制、人机交互、数据采集、监控与管理提供了标准化的统一软件基础设施，有效破解“数据孤岛”，成功实现对国外同类工业软件的国产化替代，标志着自主自动化与开放标准的深度融合。

重塑全球竞争地位，深度赋能行业升级

谈及华龙讯达在全球智能制造竞争中的角色转变，龙小昂表示，凭借在自主PLC和工控鸿蒙领域的领先技术，公司已构建了以JIC PLC、HualongOS为核心，涵盖木星数字仿真平台（JIC IRS）、人机交互系统（JIC HMI）、数据采集监控系统（JIC SCADA）、工业自动化平台（JIC Cloud）及具身智能体（JIC EI）的完整自主工业操作系统产品矩阵。

龙小昂介绍，这套“中国方案”已成功应用于航空制造、家电、汽车、机器人、新能源、钢铁等众多关键行业，显著提升了国产装备的自主保障能力与智能化水平，并催生新发展趋势：

·深度智能融合： 与华为协同构建具身智能生产线，实现PLC控制层与AI决策深度耦合。其木星工业机器人数字仿真平台首创“云端设计、边侧仿真、端侧控制”的“云边端一体”应用范式，加速具身智能技术的规模化深度应用。

·显著降本增效： 在航空领域实现AGV移载对接国产化项目；在家电领域为龙头企业打造自主具身智能机器人，节约采购成本超30%；在灯塔工厂应用AI数字仿真与强化学习智能体，将产品换线调试周期从4-5天缩短至4小时以内，效率提升显著。

·提升可靠与安全： 全栈国产化从源头保障供应链安全，国密5级标准及工控鸿蒙的强安全特性，为工业控制系统筑牢安全基石。这些实际成果印证了核心装备国产化及技术生态自主创新的巨大潜力与经济效益，有力增强了公司的全球竞争力。

构建开放生态，破解协同难题，引领产业环境

针对智能检测装备在互联互通、数据接口和AI模型验证方面的标准化缺失挑战，龙小昂介绍了华龙讯达的木星工业自动化平台（JIC Cloud）的系统性解决方案。该平台以OPC UA国际标准为核心，构建了贯穿设备控制层（PLC原生支持OPC UA）、设备OT层（HualongOS提供标准化组态工具及组件）、数据服务层的标准化数据流，有效解决互联互通与数据接口问题，为AI模型验证奠定统一基础，并提供从SCADA、HMI到数字孪生、AI分析的一站式能力。

面对产业链协同挑战，龙小昂强调华龙讯达着力构建三大创新生态机制：

·核心硬件标准化： 推出基于龙芯2K3000处理器与工控鸿蒙的“华龙讯达工业机器人专用控制器JIC RoboPLC”，为设备无缝协同与工厂柔性扩展提供标准化硬件基础。

·深度合作与标准共建： 与产业链龙头企业深度合作优化产品全生命周期；联合研究机构、高职院校推进标准建设和产教融合，建立“产学研用”合作生态。

·跨行业示范引领： 将自主方案拓展至“两重、两新”领域，打造大规模设备更新示范样板，形成产业影响力，促进更健康的创新产业环境。

展望：深化标准融合，贡献全球智造

谈及对本次研讨会的印象，龙小昂表示，第二十一届“工业自动化与标准化”研讨会是深化制造业数智化、共育新质生产力的里程碑盛会。华龙讯达选择参会，旨在展示“国产PLC+工控鸿蒙”双轮驱动技术路线的突破性成果与实践，并与全球权威专家及领军企业深入交流，洞察前沿趋势，积极参与并贡献于国际自动化标准的讨论与发展。

龙小昂最后强调，标准化是工业互联和智能制造的基石。 华龙讯达将持续通过核心技术创新和开放生态建设，推动中国工业自动化标准的完善与应用。公司期待并计划继续参与第二十二届工业自动化与标准化研讨会，与业界同仁一道，深化自主自动化与开放标准的融合，为全球智能制造发展持续注入中国智慧与动能。